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Pièces de forgeage fermées en acier pour machines de traitement des aliments
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Pièces de forgeage fermées en acier pour machines de traitement des aliments

Depuis plus de 15 ans, Maple Machinery a fait ses preuves dans la fourniture de pièces forgées résistantes à la chaleur, à l'usure, aux chocs et à la corrosion à un large éventail d'industries dans le monde. Les pièces de forgeage fermées en acier pour machines de traitement des aliments en font partie. L'entreprise dispose des logiciels de laboratoire et de simulation les plus avancés. Nos ingénieurs expérimentés peuvent fournir toutes sortes de pièces forgées de haute qualité.

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Description du produit

Pour les pièces en acier de machines de transformation alimentaire très complexes, une variété d'outils peut être utilisée pour fabriquer les pièces finies, un processus appelé forgeage à matrice fermée. Le forgeage à matrice fermée est un processus de formage de métal dans lequel une pièce est insérée dans une matrice, puis martelée jusqu'à ce que les pièces de forgeage à matrice fermée en acier pour machines de traitement alimentaire souhaitées soient formées. Cette méthode de forgeage peut être considérée comme un processus de fabrication de haute précision qui améliore les propriétés matérielles de la pièce finale. Le forgeage donne aux matériaux en acier une bonne structure de grain, ce qui est le facteur clé pour améliorer la résistance et la ténacité des matériaux en acier.


Paramètre de produit (spécification)

Article

Pièces de forgeage fermées en acier pour machines de traitement des aliments

Rugosité

Ra 1,6

Tolérance

±0.01mm

Matériel

Acier allié

Certificat

ISO 9001:2015

Lester

0.01-60KG

Usinage

CNC

Traitement thermique

Trempe et revenu

Inspection

MT/UT/Rayons X

Délai de mise en œuvre

30 jours

Emballer

Caisse en contreplaqué

Méthode

Forgeage à matrice fermée

Capacité

50000 pièces/mois

Origine

Ningbo, Chine

 

Services de Maple pour les machines de traitement des aliments

Pour les pièces en acier de machines de transformation alimentaire très complexes, une variété d'outils peut être utilisée pour fabriquer les pièces finies, un processus appelé forgeage à matrice fermée. Le forgeage à matrice fermée est un processus de formage des métaux dans lequel une pièce est insérée dans une matrice, puis martelée jusqu'à ce que le résultat souhaitéLes pièces de forgeage fermées en acier pour machines de traitement des aliments sont formées. Cette méthode de forgeage peut être considérée comme un processus de fabrication de haute précision qui améliore les propriétés matérielles de la pièce finale. Le forgeage donne aux matériaux en acier une bonne structure de grain, ce qui est le facteur clé pour améliorer la résistance et la ténacité des matériaux en acier.


Service d'assistance pour les pièces de machines de transformation alimentaire

 Comme mentionné ci-dessus, pour travailler dans des conditions défavorables, les performances des pièces forgées en acier pour machines de transformation alimentaire doivent être excellentes. Par conséquent, il ne suffit pas de produire uniquement des pièces moulées brutes ou des pièces forgées, mais il faut également un traitement thermique, un usinage, un traitement de surface, des tests CND, etc.

 

 Traitement thermique : le traitement thermique est l'étape critique pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Nous pouvons formuler le processus en fonction des exigences de résistance des pièces et améliorer les propriétés mécaniques des pièces telles que la dureté, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement par traitement thermique.

 

 Usinage : nous avons notre propre atelier d'usinage et pouvons répondre à presque toutes les exigences d'usinage avec un équipement de pointe.

 

 Traitement de surface : le but du traitement de surface est de faire fonctionner les pièces dans un environnement défavorable. Le zingage peut empêcher les pièces de rouiller; Le placage au nickel peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces; La phosphatation peut empêcher les pièces de se corroderâ¦

 

 Essais non destructifs (CND) : CND est la dernière et la plus importante étape. Maple effectuera des CND sur les pièces pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut de surface (comme des fissures, des trous de sable, des soufflures) et aucun défaut interne (retrait et laitier) sur les pièces livrées.

 

Matériel commun pour les machines agricoles

Nous avons la capacité de fabriquer tous les matériaux standard en acier ainsi que des matériaux spéciaux. Voici nos matériaux communs pour la fabrication de pièces forgées en acier pour machines de transformation alimentaire :

 

Acier au carboneï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acier alliéï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acier inoxydableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Fonte griseï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Fonte ductileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Fonte à haute teneur en chromeï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acier à haute teneur en manganèse : X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

 

Les pièces que nous fournissons pour la machine de traitement des aliments

Nous avons fabriqué une large gamme de pièces forgées en acier pour machines de transformation alimentaire. Les produits suivants sont typiques : joint de soupape, corps de soupape à bille, corps de soupape à vanne, corps de soupape d'étranglement, corps de soupape de bière, laiton d'eau de purification, soupape hybride, ....

 

Pourquoi le forgeage à matrice fermée

Par rapport au moulage, le forgeage a ses avantages particuliers :

1. Dans le cas d'un même matériau, les propriétés mécaniques des pièces forgées sont meilleures que celles des pièces moulées.

2. La résistance des pièces forgées est plus élevée et la résistance à la fatigue est plus forte.

3. Les pièces forgées ont une meilleure compacité.

4. Il n'y a pas de défauts internes et de défauts de surface.

5. Vitesse de production rapide, haute efficacité, adaptée à la production de masse de produits.

6. La qualité du produit est stable.

 



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