Nos capacités s'étendent jusqu'à disposer d'un atelier de modélisme interne où nous fabriquons des modèles en bois et en résine. Associés à une fonderie bien équipée et à une ligne de production de moules sans bouteilles de pointe, nous garantissons l'efficacité et la précision à chaque étape du processus de fabrication. Cette approche intégrée nous permet de fournir en toute transparence des produits de haute qualité pour répondre aux besoins uniques de l'industrie du recyclage.
La fonte ductile et la fonte ductile appartiennent à une famille diversifiée de matériaux caractérisés par des microstructures manipulables, permettant un large spectre de propriétés. La particularité de ce groupe de matériaux est la forme du graphite. Dans la fonte ductile, le graphite est nodulaire, contrastant avec la structure feuilletée de la fonte grise. Dans l’industrie du recyclage, l’utilisation de pièces moulées en fonte ductile est répandue. Contrairement aux feuilles de graphite pointues qui créent des points de concentration de contraintes dans la matrice métallique, les nodules circulaires de la fonte ductile empêchent la génération de fissures, améliorant ainsi la ductilité globale. Cela rend les pièces moulées en fonte ductile parfaitement adaptées aux applications dans l'industrie du recyclage.
Paramètre de produit (spécification)
Article |
Pièces malléables de bâti de fonte d'industrie de recyclage |
Rugosité |
Ra 1,6 |
Tolérance |
±0,01mm |
Matériel |
Acier moulé/fonte |
Attestation |
ISO 9001:2015 |
Poids |
0,01-5000KG |
Usinage |
CNC |
Traitement thermique |
Trempe et revenu |
Inspection |
MT/UT/Rayons X |
Délai de mise en œuvre |
30 jours |
Emballer |
Caisse en contreplaqué |
Méthode |
Moulage en sable |
Capacité |
50000 pièces/mois |
Origine |
Ningbo, Chine |
Le service de Maple pour l’industrie du recyclage
Nous avons considérablement réduit le coût de production d'optimisation du temps de production des pièces moulées en fonte ductile de l'industrie du recyclage - l'ensemble du processus en un seul endroit, la transparence de la mise en œuvre, même le rapport au client pour gagner un haut degré de confiance pour le client, le nettoyage ou le revêtement garantit la plus haute qualité des pièces moulées. - grâce à la mise en œuvre des dernières technologies et à un contrôle qualité à chaque étape du processus.
Service de soutien pour l’industrie du recyclage
◉ Comme mentionné ci-dessus, afin de travailler dans des conditions défavorables, les performances duLes pièces moulées en fonte ductile de l'industrie du recyclage doivent être excellentes. Par conséquent, il ne suffit pas de produire uniquement des pièces moulées ou des pièces forgées brutes, mais il faut également un traitement thermique, un usinage, un traitement de surface, des tests CND, etc.
◉ Traitement thermique : le traitement thermique est l’étape critique pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Nous pouvons formuler le processus en fonction des exigences de résistance des pièces et améliorer les propriétés mécaniques des pièces telles que la dureté, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement par traitement thermique.
◉ Usinage : nous disposons de notre propre atelier d’usinage et pouvons répondre à presque toutes les exigences d’usinage avec un équipement de pointe.
◉ Traitement de surface : le but du traitement de surface est de faire fonctionner les pièces dans un environnement défavorable. Le zingage peut empêcher les pièces de rouiller ; Le placage au nickel peut améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion des pièces ; La phosphatation peut empêcher la corrosion des pièces…
◉ Contrôles non destructifs (CND) : le CND est la dernière et la plus importante étape. Maple effectuera un CND des pièces pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut de surface (tel que des fissures, des trous de sable, des trous de soufflage) et aucun défaut interne (retrait et scories) sur les pièces livrées.
Matériau commun pour l'industrie minière
Nous avons la capacité de fabriquer tous les matériaux standards en acier ainsi que des matériaux spéciaux. Voici nos matériaux courants pour la fabrication de pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie du recyclage :
Acier au carbone:1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Acier allié:4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Acier inoxydable:304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Fonte grise:GG-15, GG-20, GG-25, classe 20B, classe 25B, classe 30B, GJL-250, GJL-300…
Fonte ductile:GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Fonte à haute teneur en chrome:15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…
Aluminium:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Aciers à haute teneur en manganèse : X120Mn12, Mn12, Mn13…
Les pièces que nous fournissons pour l'industrie du recyclage
Nous avons fabriqué une large gamme de pièces moulées en fonte ductile pour l’industrie du recyclage. Les produits typiques suivants sont les suivants : joint de vanne, corps de vanne à bille, corps de vanne, corps de vanne d'étranglement, corps de vanne de bière, laiton d'eau de purification, vanne hybride, ....
Pourquoi le moulage au sable
Le moulage au sable est un procédé de moulage ancien dans lequel les pièces métalliques sont moulées en versant du métal dans une cavité creuse. Le processus de fabrication basé sur des moules est utilisé pour fabriquer des pièces moulées avec des matériaux de fer, d'acier et d'aluminium. La fabrication par moulage comprend plusieurs étapes et peut créer une large gamme de formes et de tailles pour les produits métalliques. Le processus commence par la création d'un modèle de moule et d'un système de porte avec la taille et la forme exactes de la pièce requise. La température requise dépend du métal car certains métaux mettent beaucoup de temps à chauffer et à fondre.
Maple Machinery a continuellement amélioré son équipement de moulage au sable et affiné le processus de moulage. L’objectif est d’utiliser uniquement la technologie de moulage avancée pour ses opérations de moulage en sable. Chaque étape suit les dessins et les instructions du client pour fournir des solutions précises.