Pièces moulées en fonte ductile pour l'industrie lourde

Maple Machinery a utilisé son infrastructure et son expertise dans la production de pièces en fonte et en acier pour développer la production dePièces moulées en fonte ductile pour l'industrie lourde. Des processus de fabrication entièrement automatisés, l'utilisation de matières premières de haute qualité et d'une main-d'œuvre qualifiée, ainsi qu'un contrôle qualité strict garantissent que l'entreprise est en mesure de produire en masse ces articles sans compromettre les normes de qualité élevées requises pour cette pièce. L'entreprise a son propre laboratoire entièrement équipé pour tester tous les lots afin de garantir le respect des normes de qualité internationales.

Paramètre de produit (spécification)

Service de Maple pour l'industrie lourde

Les machines d'érable sont flexibles dans la fabrication de pièces moulées en utilisant différents processus tels que les pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie lourde. Elle produit de tout, des pièces mécaniques aux pièces moyennes, desservant tous les segments de marché dans le domaine de la fonderie. Les machines d'érable innovent constamment dans leur portefeuille de produits. En plus de la gamme complète de produits dans la solution, l'entreprise peut également répondre aux besoins du projet en temps opportun.

Service d'assistance pour l'industrie lourde

◉ Comme mentionné ci-dessus, pour travailler dans des conditions défavorables, les performances des pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie lourde doivent être excellentes. Par conséquent, il ne suffit pas de produire uniquement des pièces moulées brutes ou des pièces forgées, mais il faut également un traitement thermique, un usinage, un traitement de surface, des tests CND, etc.

◉ Traitement thermique : le traitement thermique est l'étape critique pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Nous pouvons formuler le processus en fonction des exigences de résistance des pièces et améliorer les propriétés mécaniques des pièces telles que la dureté, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement par traitement thermique.

◉ Usinage : nous avons notre propre atelier d'usinage et pouvons répondre à presque toutes les exigences d'usinage avec un équipement de pointe.

◉ Traitement de surface : le but du traitement de surface est de faire fonctionner les pièces dans un environnement défavorable. Le zingage peut empêcher les pièces de rouiller; Le placage au nickel peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces; La phosphatation peut empêcher les pièces de se corroderâ¦

◉ Essais non destructifs (CND) : CND est la dernière et la plus importante étape. Maple effectuera des CND sur les pièces pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut de surface (comme des fissures, des trous de sable, des soufflures) et aucun défaut interne (retrait et laitier) sur les pièces livrées.

Matériel commun pour l'industrie minière

Nous avons la capacité de fabriquer tous les matériaux standard en acier ainsi que des matériaux spéciaux. Voici nos matériaux courants pour la fabrication de pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie lourde :

Acier au carboneï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acier alliéï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acier inoxydableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Fonte griseï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Fonte ductileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Fonte à haute teneur en chromeï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acier à haute teneur en manganèse : X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Les pièces que nous fournissons pour l'industrie lourde

Nous avons fabriqué une large gamme de pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie lourde. Voici les produits typiques : poignée de câble métallique, poignée de porte, pince de poutre pour la construction, support d'araignée, pièces de voiture, douilles, levier à galet, douille, palette, composants de broyeur, marteau , Dents de godet, Manchons, Turbine, Carters d'engrenages, Maillons de chaîne, Adaptateurs, Manille.

Pourquoi le moulage au sable

Le moulage au sable est un ancien processus de moulage où les pièces métalliques sont moulées en versant du métal dans une cavité creuse. Le processus de fabrication à base de moules est utilisé pour fabriquer des pièces moulées avec des matériaux en fer, en acier et en aluminium. La fabrication basée sur le moulage comprend plusieurs étapes et peut créer une large gamme de formes et de tailles pour les produits métalliques. Le processus commence par la réalisation d'un modèle de moule et d'un système de porte avec la taille et la forme exactes de la pièce requise. La température requise dépend du métal car certains métaux mettent beaucoup de temps à chauffer et à fondre.

Maple Machinery a continuellement amélioré son équipement de moulage au sable et affiné le processus de moulage. L'objectif derrière cela est d'utiliser uniquement la technologie de coulée avancée pour ses opérations de moulage au sable. Chaque étape suit les dessins et les instructions du client pour fournir des solutions précises.