La fonte ductile est un type de fonte utilisé dansPièces moulées en fonte ductile du système hydraulique en raison de sa résistance aux chocs et à la fatigue, à l'allongement et à l'usure, qui est due à la structure sphérique (circulaire) du graphite dans le métal. La fonte ductile est aussi appelée fonte ductile, fonte ductile ou fonte ductile.
Paramètre de produit (spécification)
Article |
Pièces de moulage en fonte ductile du système hydraulique |
Rugosité |
Ra 1,6 |
Tolérance |
±0.01mm |
Matériel |
Fonte d'acier/fonte |
Certificat |
ISO 9001:2015 |
Lester |
0.01-5000KG |
Usinage |
CNC |
Traitement thermique |
Trempe et revenu |
Inspection |
MT/UT/Rayons X |
Délai de mise en œuvre |
30 jours |
Emballer |
Caisse en contreplaqué |
Méthode |
Moulage en sable |
Capacité |
50000 pièces/mois |
Origine |
Ningbo, Chine |
Service de Maple pour l'industrie minière
Maple Machinery est un fournisseur de pièces en fonte ductile de qualité à des partenaires manufacturiers du monde entier. Nous pouvons utiliser un processus de production complet pour fournir des échantillons de pièces de moulage en fonte ductile du système hydraulique, ainsi qu'un lot de production de pièces moulées en fonte ductile entièrement usinées pour répondre aux besoins des clients, faisons de notre mieux pour fournir des services.
Service de support pour les composants miniers
◉ Comme mentionné ci-dessus, pour travailler dans des conditions défavorables, les performances des pièces de fonderie en fonte ductile du système hydraulique doivent être excellentes. Par conséquent, il ne suffit pas de produire uniquement des pièces moulées brutes ou des pièces forgées, mais il faut également un traitement thermique, un usinage, un traitement de surface, des tests CND, etc.
◉ Traitement thermique : le traitement thermique est l'étape critique pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Nous pouvons formuler le processus en fonction des exigences de résistance des pièces et améliorer les propriétés mécaniques des pièces telles que la dureté, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement par traitement thermique.
◉ Usinage : nous avons notre propre atelier d'usinage et pouvons répondre à presque toutes les exigences d'usinage avec un équipement de pointe.
◉ Traitement de surface : le but du traitement de surface est de faire fonctionner les pièces dans un environnement défavorable. Le zingage peut empêcher les pièces de rouiller; Le placage au nickel peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces; La phosphatation peut empêcher les pièces de se corroderâ¦
◉ Essais non destructifs (CND) : CND est la dernière et la plus importante étape. Maple effectuera des CND sur les pièces pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut de surface (comme des fissures, des trous de sable, des soufflures) et aucun défaut interne (retrait et laitier) sur les pièces livrées.
Matériel commun pour l'industrie minière
Nous avons la capacité de fabriquer tous les matériaux standard en acier ainsi que des matériaux spéciaux. Voici nos matériaux courants pour la fabrication de pièces de moulage en fonte ductile pour système hydraulique :
Acier au carboneï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Acier alliéï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Acier inoxydableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Fonte griseï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Fonte ductileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Fonte à haute teneur en chromeï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Acier à haute teneur en manganèse : X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Les pièces que nous fournissons pour l'industrie minière
Nous avons fabriqué une large gamme de pièces de fonderie en fonte ductile pour système hydraulique. Voici des produits typiques : Outils d'attaque du sol : forets, outil à pointe de carbure, dent de godet forgée, tarière. . .
Pourquoi le moulage au sable
Le moulage au sable est un ancien processus de moulage où les pièces métalliques sont moulées en versant du métal dans une cavité creuse. Le processus de fabrication à base de moules est utilisé pour fabriquer des pièces moulées avec des matériaux en fer, en acier et en aluminium. La fabrication basée sur le moulage comprend plusieurs étapes et peut créer une large gamme de formes et de tailles pour les produits métalliques. Le processus commence par la réalisation d'un modèle de moule et d'un système de porte avec la taille et la forme exactes de la pièce requise. La température requise dépend du métal car certains métaux mettent beaucoup de temps à chauffer et à fondre.
Maple Machinery a continuellement amélioré son équipement de moulage au sable et affiné le processus de moulage. L'objectif derrière cela est d'utiliser uniquement la technologie de coulée avancée pour ses opérations de moulage au sable. Chaque étape suit les dessins et les instructions du client pour fournir des solutions précises.