Pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie minière

Les pièces moulées en fonte ductile ont une excellente stabilité de forme, une très bonne maniabilité, une très faible contrainte résiduelle et une résistance élevée. Les grains sont extrêmement fins, la microstructure est uniforme et il n'y a presque pas de micropores. Les notres. Il a une bonne stabilité de forme et une très faible contrainte résiduelle. Usinage de précision des deux côtés de pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie minière. D'excellentes tolérances de planéité et d'épaisseur permettent un temps de production minimal dans des domaines tels que l'ingénierie mécanique, la production de jauges et la construction de montages

Paramètre de produit (spécification)

Service de Maple pour l'industrie minière

Chez Machinerie Érable, nous nous spécialisons dans la finition et le moulage de pièces en fonte ductile, en fonte grise et en alliage. Environ 50 ans d'expérience dans l'industrie de la fonderie. Nous nous spécialisons dans la fabrication de pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie minière. Grâce à la fonderie, nous avons à la fois la technologie et l'expérience pour assurer la qualité des produits de nos clients.

Nous fournissons également des services de grenaillage et d'autres services de traitement pour les pièces métalliques.

Maple Machinery est bien équipée pour fabriquer ces pièces très complexes requises par l'industrie minière. Nos clients comptent sur nous pour obtenir des pièces de machine solides et robustes à un prix avantageux. Notre société maintient des normes de qualité élevées et un environnement de travail strict pour créer des produits dotés d'excellentes propriétés mécaniques. Maple est juste capable de répondre aux niveaux techniques professionnels et exigeants et aux capacités de fabrication de l'industrie minière.

Service de support pour les composants miniers

◉ Comme mentionné ci-dessus, afin de travailler dans des conditions défavorables, les performances des pièces de fonderie en fonte ductile de l'industrie minière doivent être excellentes. Par conséquent, il ne suffit pas de produire uniquement des pièces moulées brutes ou des pièces forgées, mais il faut également un traitement thermique, un usinage, un traitement de surface, des tests CND, etc.

◉ Traitement thermique : le traitement thermique est l'étape critique pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Nous pouvons formuler le processus en fonction des exigences de résistance des pièces et améliorer les propriétés mécaniques des pièces telles que la dureté, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement par traitement thermique.

◉ Usinage : nous avons notre propre atelier d'usinage et pouvons répondre à presque toutes les exigences d'usinage avec un équipement de pointe.

◉ Traitement de surface : le but du traitement de surface est de faire fonctionner les pièces dans un environnement défavorable. Le zingage peut empêcher les pièces de rouiller; Le placage au nickel peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces; La phosphatation peut empêcher les pièces de se corroderâ¦

◉ Essais non destructifs (CND) : CND est la dernière et la plus importante étape. Maple effectuera des CND sur les pièces pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut de surface (comme des fissures, des trous de sable, des soufflures) et aucun défaut interne (retrait et laitier) sur les pièces livrées.

Matériel commun pour l'industrie minière

Nous avons la capacité de fabriquer tous les matériaux standard en acier ainsi que des matériaux spéciaux. Voici nos matériaux communs pour la fabrication de pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie minière :

Acier au carboneï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Acier alliéï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acier inoxydableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Fonte griseï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Fonte ductileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Fonte à haute teneur en chromeï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acier à haute teneur en manganèse : X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

Les pièces que nous fournissons pour l'industrie minière

Nous avons fabriqué une large gamme de pièces de fonderie en fonte ductile pour l'industrie minière. Les produits suivants sont typiques : barre de grille, brûleur, bloc de décharge, liens en Y, barre d'écartement, douilles, levier à galet, douille, palette, composants de broyeur, marteau, dents de godet, manchons, turbine, carters d'engrenage, maillons de chaîne, adaptateurs, Manille.

Pourquoi le moulage au sable

Le moulage au sable est un ancien processus de moulage où les pièces métalliques sont moulées en versant du métal dans une cavité creuse. Le processus de fabrication à base de moules est utilisé pour fabriquer des pièces moulées avec des matériaux en fer, en acier et en aluminium. La fabrication basée sur le moulage comprend plusieurs étapes et peut créer une large gamme de formes et de tailles pour les produits métalliques. Le processus commence par la réalisation d'un modèle de moule et d'un système de porte avec la taille et la forme exactes de la pièce requise. La température requise dépend du métal car certains métaux mettent beaucoup de temps à chauffer et à fondre.

Maple Machinery a continuellement amélioré son équipement de moulage au sable et affiné le processus de moulage. L'objectif derrière cela est d'utiliser uniquement la technologie de coulée avancée pour ses opérations de moulage au sable. Chaque étape suit les dessins et les instructions du client pour fournir des solutions précises.