Pièces de fonderie en acier inoxydable pour l'industrie minière
1.Présentation du produit
Par rapport à d'autres pièces de fonderie en acier allié, les pièces de fonderie en acier inoxydable de l'industrie minière présentent de nombreux avantages, notamment une durée de vie plus longue et des coûts de maintenance réduits. Bien que ce matériau puisse être légèrement plus cher en production initiale que d'autres alliages, il peut être très économique au fil du temps. Il existe de nombreux types et nuances d'acier inoxydable pour répondre aux exigences des applications dans le domaine minier.
2.ProduitParamètre (spécification)
Article |
Pièces de fonderie en acier inoxydable pour l'industrie minière |
Rugosité |
Ra 1,6 |
Tolérance |
±0.01mm |
Matériel |
Acier coulé |
Certificat |
ISO 9001:2015 |
Masse |
0.01-2000KG |
Usinage |
CNC |
Traitement thermique |
Trempe et revenu |
Inspection |
MT/UT/Rayons X |
Délai de mise en œuvre |
30 jours |
Emballer |
Caisse en contreplaqué |
Méthode |
Moulage de précision |
Capacité |
50000 pièces/mois |
Origine |
Ningbo, Chine |
3. Service de Maple pour l'industrie minière
◉ L'industrie minière dépend fortement d'équipements sophistiqués nécessaires au dynamitage, au creusement, au forage, au concassage et au raffinage. Ce dont l'industrie a besoin, ce sont des composants complexes fabriqués à partir de matériaux capables de supporter des environnements de travail difficiles. Nous possédons de nombreuses années d'expérience dans la fabrication et la fourniture de ces pièces de fonderie en acier inoxydable pour l'industrie minière et répondons aux exigences actuelles de cette industrie.
◉ Maple Machinery est bien équipée pour fabriquer ces pièces très complexes requises par l'industrie minière. Nos clients comptent sur nous pour obtenir des pièces de machine solides et robustes à un prix avantageux. Notre société maintient des normes de qualité élevées et un environnement de travail strict pour créer des produits dotés d'excellentes propriétés mécaniques. Maple est juste capable de répondre aux niveaux techniques professionnels et exigeants et aux capacités de fabrication de l'industrie minière.
4. Service de support pour les composants miniers
◉ Comme mentionné ci-dessus, afin de travailler dans des conditions défavorables, les performances des pièces de fonderie en acier inoxydable de l'industrie minière doivent être excellentes. Par conséquent, il ne suffit pas de produire uniquement des pièces brutes ou des pièces forgées, mais il faut également un traitement thermique, un usinage, un traitement de surface, des tests CND, etc.
◉ Traitement thermique : le traitement thermique est l'étape critique pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Nous pouvons formuler le processus en fonction des exigences de résistance des pièces et améliorer les propriétés mécaniques des pièces telles que la dureté, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement par traitement thermique.
◉ Usinage : nous avons notre propre atelier d'usinage et pouvons répondre à presque toutes les exigences d'usinage avec un équipement de pointe.
◉ Traitement de surface : le but du traitement de surface est de faire fonctionner les pièces dans un environnement défavorable. Le zingage peut empêcher les pièces de rouiller; Le placage au nickel peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces; La phosphatation peut empêcher la corrosion des pièces...
◉ Essais non destructifs (CND) : CND est la dernière et la plus importante étape. Maple effectuera des CND sur les pièces pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut de surface (comme des fissures, des trous de sable, des soufflures) et aucun défaut interne (retrait et laitier) sur les pièces livrées.
◉ Matériel commun pour l'industrie minière
Nous avons la capacité de fabriquer tous les matériaux standard en acier ainsi que des matériaux spéciaux. Voici nos matériaux communs pour la fabrication de pièces de fonderie en acier inoxydable pour l'industrie minière :
Acier au carbone:1015,1020,1035,1045,20Mn,25Mn,A570.GrA, SJ355, C45…
Acier allié:4130,4135,4140,4340,8620,8640,20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Acier inoxydable:304,304L,316,316L,410,416, CF8, CF8M,PH17-4,CK20…
Fonte grise:GG-15,GG-20,GG-25,Classe 20B,Classe 25B,Classe 30B, GJL-250, GJL-300…
Fonte ductile:GGG-40,GGG-50,60-40-18,65-45-12,70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Fonte à haute teneur en chrome:15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Cr…
Aluminium:AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356,A360…
Acier à haute teneur en manganèse : X120Mn12, Mn12, Mn13…
5.Les pièces que nous fournissons pour l'industrie minière
Nous avons fabriqué une large gamme de pièces de fonderie en acier inoxydable pour l'industrie minière. Voici les produits typiques :
Barre de grille, brûleur, bloc de décharge, maillons en Y, barre d'écartement, douilles, levier à galet, douille, palette, composants de broyeur, marteau, dents de godet, manchons, turbine, carters d'engrenage, maillons de chaîne, adaptateurs, manille.
6.Pourquoi le moulage de précision
◉ Le moulage à la cire perdue est un procédé de premier plan utilisé pour la production de pièces moulées de haute qualité et est utilisé pour fabriquer des alliages métalliques. Le principal avantage du processus de moulage de précision est qu'il peut aider à couler des métaux avec des températures de fusion élevées et à créer des pièces à géométrie complexe qui sont indispensables dans des industries telles que l'aéronautique, l'automobile et l'armée.
◉ En tant que fabricant professionnel de moulage de précision, notre technique spécialisée est largement appliquée pour obtenir des formes plus lourdes, plus solides et complexes pour les moulages de précision. Lorsque vous échangez avec nous, vous bénéficiez de plusieurs avantages, tels que des coûts réduits, un processus de moulage moins cher pour les conceptions complexes et une plus grande précision. Un autre avantage concurrentiel dont bénéficie Maple Machinery est sa position de leader en Chine pour la technologie de moulage. Nous fournirons des moulages de précision et des services de traitement au micron.