Quels sont les avantages du forgeage par rapport au moulage ?

Force
L'érable est très ciblé. Les pièces forgées ont la plus grande résistance et intégrité structurelle pour le même matériau et la même conception, principalement en raison de la consistance du grain. Les pièces moulées peuvent résister à de faibles contraintes de cisaillement et de traction, mais ne peuvent pas résister à des charges de cisaillement importantes, malgré d'excellentes charges de compression.
Étant donné que le forgeage produit des produits plus résistants que le moulage, il convient aux applications porteuses lors de l’évaluation des deux processus.

Uniformité
Parce quepièces forgéesont des propriétés uniformes sur toute leur section, ils sont très fiables. Les propriétés mécaniques des produits coulés, en revanche, sont moins homogènes en raison de leur structure poreuse et de leurs défauts internes, notamment les entrefers et les inclusions.

Coût

Les dépenses peuvent être divisées en deux catégories : les coûts initiaux et les dépenses opérationnelles. L'équipement de coulée est beaucoup moins cher que l'équipement de forgeage, qui nécessite la plus grande dépense initiale pour obtenir de la machinerie lourde.
Cependant, pour les applications à grande échelle, où l'investissement initial coûteux est compensé par de faibles coûts de fabrication, le forgeage est préféré au moulage car ses coûts de production sont nettement inférieurs.
De plus, en évitant le gaspillage et en réduisant considérablement le temps de cycle, le forgeage réduit également les dépenses opérationnelles. Le moulage, en revanche, nécessite un temps de cycle long et entraîne des déchets de matière sous forme de fragments usinés et de projections indésirables.

Utilisation du matériel

Si vous utilisez l'équipement de fusion des métaux, les marteaux et les outils de coupe appropriés, le forgeage et le moulage peuvent être utilisés sur presque tous les métaux. Néanmoins, le forgeage maximise l’utilisation du métal en réduisant la quantité de ferraille produite tout au long de l’opération.
Quels sont les avantages du forgeage par rapport à l’usinage ?
Temps
Par rapport à l’usinage, nécessite moins de temps. Après peu d’effort, la pièce forgée sera utilisable, faisant du forgeage un processus très efficace.

Force

En raison de la direction d'écoulement des grains et de la structure des grains, la pièce forgée a une bonne résistance par rapport au forgeage mécanique avec une résistance inférieure. En s'attaquant aux défauts de la pièce, notamment la porosité, les fissures, le retrait et les inclusions, le forgeage améliore l'intégrité structurelle du composant.

Frais

La quantité de déchets générés lors de l'usinage est plus importante que lors du forgeage et cela représente le coût réel. Chaque fabrication implique l'enlèvement de métal, laissant derrière lui des copeaux qui sont limités à la vente à la ferraille. Cela implique que si vous fabriquez un grand nombre d’articles complexes avec des déchets supplémentaires, les coûts de production pourraient s’accumuler rapidement.
Une machine CNC est une machine complexe dotée de nombreux moteurs et pièces mobiles. Cela indique que l'utilisation de la machine et l'entretien de routine, comme la lubrification et les réparations fréquentes, augmenteront les dépenses d'exploitation.

Conclusion

Le forgeage est un procédé de fabrication ancien. Son utilisation continue dans l’ère industrielle actuelle témoigne de sa valeur. Le niveau de résistance et la relative facilité de fabrication d'un composant forgé n'ont encore été égalés par aucune autre méthode de fabrication.

Le forgeage reste l'une des solutions les plus fiables et les plus rentables pour les entreprises manufacturières, malgré les coûts de démarrage élevés pour la mise en place de l'équipement nécessaire.