Forgeage et durcissement

L'érable utilise toujours un nouveau matériau pour les lames des répliques (épées, paratschwerts, rapières, sabres, défenses…), car le risque de défauts internes cachés dans l'ancien matériau est plus élevé.

Dans certains cas (épées, paratschwerts, défenses), les lames sont forgées en forge.

Les rainures ne sont pas fraisées, elles sontforgéà la main ou mis à la terre à la main. Le but des rainures est de raffermir la lame, à l'instar d'un profil en I dans le secteur de la construction.

Durcissement

Les lames sont trempées industriellement dans le matériau de trempe spécialisé 54SiCr6 (acier à ressort). Ainsi, les meilleurs résultats sont obtenus et la qualité reste sous notre contrôle. Les lames sont trempées aux valeurs de 51 +/- 1 HRc. En atteignant ces valeurs, l'acier combine un rapport idéal de dureté, d'élasticité et de ténacité, qui garantissent une longue durée de vie du produit.

Essai

Chaque lame subit un test de dureté après le durcissement. Ensuite, nous soumettons la lame au test de flexibilité et de résistance.

Nous effectuons ces tests pour minimiser les risques de dommages.Forgeage

Le forgeage est un processus technologique non destructif de traitement des matériaux, au cours duquel la forme et les propriétés mécaniques de ce matériau changent. Lors du forgeage des métaux, il est nécessaire de dépasser la limite d’élasticité mais pas la limite de résistance. Les matériaux ductiles conviennent donc au forgeage, c'est-à-dire les matériaux dont les deux limites sont suffisamment éloignées. Les méthodes de forgeage comprennent le laminage (tôle), le forgeage, l'étirage et l'extrusion.

Lors du forgeage, les grains sont étirés puis ramollis, conférant à l'acier une structure homogène et de meilleures propriétés mécaniques. Il ressort clairement de ce qui précède que les matériaux forgés ont de meilleures propriétés mécaniques et une meilleure structure interne que les matériaux coulés. Le forgeage est divisé en forgeage à froid et à chaud, qui est réalisé à une température allant jusqu'à 1 200 °C.