Processus d'usinage des pièces forgées d'arbres

Grandes pièces forgées,pièces forgées d'arbrey compris les arbres de ventilateur, les broches d'énergie éolienne, les arbres de train, les arbres de navires, les arbres de machines pétrolières, les arbres de rouleaux, les arbres de roues de grue, les pièces forgées d'arbres sont une classe courante de pièces dans la machine. Il joue principalement le rôle de support des pièces de transmission et de transfert de couple. L'arbre est une partie du corps en rotation, principalement par la surface cylindrique interne et externe, la surface conique interne et externe, les filetages, les cannelures et les trous transversaux et d'autres composants.

Les pièces d'arbre peuvent être divisées en arbre léger, arbre creux, demi-arbre, arbre étagé, arbre cannelé, arbre transversal, arbre excentrique, vilebrequin et arbre à cames, etc. selon leurs différentes structures.

Les principales exigences techniques des pièces forgées d'arbres :

(1) Précision dimensionnelle et précision de forme géométrique

Le tourillon de l'arbre est une surface importante des pièces de l'arbre, et sa qualité affecte directement l'europium de rotation de l'arbre lors du travail. La précision du diamètre du tourillon est généralement T6, parfois T5, selon les exigences d'utilisation, et la précision de la forme géométrique du tourillon (rondeur, cylindricité) doit être limitée à la tolérance du diamètre. Les puits ayant des exigences de précision élevées doivent être spécifiquement marqués avec des tolérances de forme sur le pavillon.

(2) Précision de la position

La coaxialité des tourillons d'accouplement (tourillons de pièces de transmission assemblées) par rapport aux tourillons de support (tourillons de roulements assemblés) et la circularité des tourillons et des surfaces d'appui doivent généralement être élevées. Le faux-rond des tourillons d'accouplement des arbres de précision ordinaires par rapport aux tourillons de roulement est généralement de 0,01 à 0,03 mm et de 0,001 à 0,005 mm pour les arbres de haute précision. Le faux-rond de la face d'extrémité est de 0,005 à 0,01 mm.

(3) Rugosité de la surface

Les parties d'arbre de chaque surface de traitement ont des exigences en matière de rugosité de surface.

Forgeage d'arbres de matériaux, ébauches et traitement thermique chez Maple Machinery

1) Matériaux de pièces forgées d'arbre couramment utilisés en acier 45 : pour les arbres de précision moyenne et à grande vitesse, 40Cr et d'autres aciers de construction en alliage peuvent être utilisés ; arbre de plus grande précision. L'acier à roulements GCrlS et l'acier à ressorts 65Mn peuvent être utilisés ; pour une forme complexe de l'arbre. La fonte ductile peut être utilisée pour les arbres de forme complexe : pour les arbres fabriqués dans des conditions de vitesse et de charge élevées. Choisissez 20CVMnTi, 20Mn2B, 20Cr et autres aciers alliés à faible teneur en carbone ou acier nitrure 38CrMoA.

2) Les ébauches couramment utilisées pour les pièces d'arbre sont les barres rondes et les pièces forgées chez Maple Machinery : certains arbres de grande taille ou aux structures complexes sont fabriqués à partir de pièces moulées. Après chauffage et forgeage, la billette peut répartir uniformément l'organisation interne des fibres métalliques sur la surface. Cela se traduit par des résistances à la traction, à la flexion et à la torsion plus élevées, c'est pourquoi les pièces forgées sont généralement utilisées pour des arbres plus importants. Selon la taille du lot de production. La méthode de forgeage des billettes est divisée en deux types de forgeage libre et de matriçage.

3) Les performances des pièces forgées d’arbres ne sont pas seulement liées au type d’acier sélectionné. Également lié au traitement thermique utilisé. Les ébauches de forgeage lors du traitement préalable sont nécessaires pour organiser un traitement de normalisation ou de recuit, afin d'affiner le grain interne de l'acier. Élimine les contraintes de forgeage, réduit la dureté du matériau. Améliorer les performances de coupe.