La fonte grise est le fer le plus utilisé au monde, ainsi que le matériau en fer le plus ancien et le plus célèbre. En raison des possibilités presque illimitées en termes de traitement et de mise en forme, presque toutes les idées de l'industrie pétrolière et gazière peuvent être réalisées avec ce matériau. La fonte grise a d'excellentes propriétés de base et est indispensable dansPièces de fonderie en fonte grise pour l'industrie pétrolière et gazière. Chimiquement, la fonte est composée de l'élément principal fer (Fe) et des composants normaux carbone, silicium (Si), manganèse (Mn), phosphore (P) et soufre (S).
Paramètre de produit (spécification)
Article |
Pièces de fonderie en fonte grise pour l'industrie pétrolière et gazière |
Rugosité |
Ra 1,6 |
Tolérance |
±0.01mm |
Matériel |
Acier coulé / Fonte coulée |
Certificat |
ISO 9001:2015 |
Lester |
0.01-5000KG |
Usinage |
CNC |
Traitement thermique |
Trempe et revenu |
Inspection |
MT/UT/Rayons X |
Délai de mise en œuvre |
30 jours |
Emballer |
Caisse en contreplaqué |
Méthode |
Moulage en sable |
Capacité |
50000 pièces/mois |
Origine |
Ningbo, Chine |
Services de Maple pour l'industrie pétrolière et gazière
Les machines d'érable offrent plus que la production fiable de pièces moulées de haute qualité : nous utilisons notre expérience et notre expertise dans le processus de pièces de fonderie en fonte grise pour consulter nos clients de l'industrie pétrolière et gazière à un stade précoce, afin d'optimiser la fonte grise de l'industrie pétrolière et gazière. Processus de moulage des pièces et réduction des coûts de production. Nous sommes heureux de vous conseiller de concevoir à l'avance des pièces de fonderie en fonte grise, car la conception de fonderie de la pièce prévue peut réduire le besoin de retouches et optimiser les coûts de production. Nous sommes heureux de concevoir le moulage selon vos spécifications.
Service d'assistance pour l'industrie pétrolière et gazière
◉ Comme mentionné ci-dessus, pour travailler dans des conditions défavorables, les performances des pièces de fonderie en fonte grise de l'industrie pétrolière et gazière doivent être excellentes. Par conséquent, il ne suffit pas de produire uniquement des pièces moulées brutes ou des pièces forgées, mais il faut également un traitement thermique, un usinage, un traitement de surface, des tests CND, etc.
◉ Traitement thermique : le traitement thermique est l'étape critique pour améliorer les propriétés mécaniques de la pièce. Nous pouvons formuler le processus en fonction des exigences de résistance des pièces et améliorer les propriétés mécaniques des pièces telles que la dureté, la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement par traitement thermique.
◉ Usinage : nous avons notre propre atelier d'usinage et pouvons répondre à presque toutes les exigences d'usinage avec un équipement de pointe.
◉ Traitement de surface : le but du traitement de surface est de faire fonctionner les pièces dans un environnement défavorable. Le zingage peut empêcher les pièces de rouiller; Le placage au nickel peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion des pièces; La phosphatation peut empêcher les pièces de se corroderâ¦
◉ Essais non destructifs (CND) : CND est la dernière et la plus importante étape. Maple effectuera des CND sur les pièces pour s'assurer qu'il n'y a aucun défaut de surface (comme des fissures, des trous de sable, des soufflures) et aucun défaut interne (retrait et laitier) sur les pièces livrées.
Matériau commun pour les pièces de l'industrie pétrolière et gazière
Nous avons la capacité de fabriquer tous les matériaux standard en acier ainsi que des matériaux spéciaux. Voici nos matériaux communs pour la fabrication de pièces de fonderie en fonte grise pour l'industrie pétrolière et gazière :
Acier au carboneï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Acier alliéï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Acier inoxydableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Fonte griseï¼GG-15, GG-20, GG-25, Classe 20B, Classe 25B, Classe 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Fonte ductileï¼GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Fonte à haute teneur en chromeï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminiumï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Acier à haute teneur en manganèse : X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Les pièces que nous fournissons pour l'industrie pétrolière et gazière
Nous avons fabriqué une large gamme de pièces de fonderie en fonte grise pour l'industrie pétrolière et gazière. Les produits suivants sont des produits typiques : composants de vanne, roues, corps de pompe, brides, pièces de brûleur, composants de forage, plaques de fond, protecteur de soufflage, bras de manivelle, composants de vérin hydraulique et embouts
Pourquoi le moulage au sable
Le moulage au sable est un ancien processus de moulage où les pièces métalliques sont moulées en versant du métal dans une cavité creuse. Le processus de fabrication à base de moules est utilisé pour fabriquer des pièces moulées avec des matériaux en fer, en acier et en aluminium. La fabrication basée sur le moulage comprend plusieurs étapes et peut créer une large gamme de formes et de tailles pour les produits métalliques. Le processus commence par la réalisation d'un modèle de moule et d'un système de porte avec la taille et la forme exactes de la pièce requise. La température requise dépend du métal car certains métaux mettent beaucoup de temps à chauffer et à fondre.
Maple Machinery a continuellement amélioré son équipement de moulage au sable et affiné le processus de moulage. L'objectif derrière cela est d'utiliser uniquement la technologie de coulée avancée pour ses opérations de moulage au sable. Chaque étape suit les dessins et les instructions du client pour fournir des solutions précises.