Quelques connaissances en matriçage

Machines d'érable dans la technologie de forgeage expérimentée, certaines des connaissances sur le forgeage

Le chauffage avant forgeage a pour but d'améliorer la plasticité du métal, de réduire la résistance à la déformation, de faciliter le fluotournage et d'obtenir une bonne structure post-forgeage.

Méthode de chauffage avantforger: chauffage à flamme, chauffage électrique. Chauffage à la flamme : L'utilisation de la combustion de carburant dans le four de chauffage à la flamme pour produire un gaz à haute température contenant beaucoup d'énergie thermique, par convection, rayonnement vers le transfert de chaleur à la surface de la billette, puis de la surface au centre conduction thermique au chauffage des billettes métalliques. Transfert de chaleur par convection (600 ~ 700â) : grâce au flux continu de flamme autour de la billette, à l'aide de gaz à haute température et de l'échange de chaleur de surface de la billette, le transfert de chaleur vers la billette métallique. Transfert de chaleur rayonnante (700 ~ 800â): L'énergie thermique est convertie en énergie rayonnante par le gaz à haute température et le four, et l'énergie rayonnante transmise par onde électromagnétique est absorbée par la billette métallique, et l'énergie rayonnante est convertie en énergie thermique et la billette est chauffée. Chauffage électrique : Une méthode de chauffage d'un matériau en convertissant l'énergie électrique en chaleur. Chauffage électrique par induction, chauffage électrique par contact, chauffage par four à résistance, chauffage par four à bain de sel.

L'influence du forgeage sur les propriétés du métal : lors de l'étirage du lingot, l'indice de résistance Ï évolue peu avec l'augmentation du taux de forgeage, tandis que les indices de plasticité et de ténacité Δ, Ï et α évoluent fortement. Lorsque le rapport de forgeage est d'environ 2, les propriétés mécaniques longitudinales et transversales sont considérablement améliorées, lorsque le rapport de forgeage est égal à 2 ~ 5, le tissu fibreux commence à se former progressivement et les propriétés mécaniques apparaissent différentes. Lorsque le rapport de forgeage dépasse 5, une structure de fibre uniforme sera formée, les performances longitudinales ne seront plus améliorées et les performances transversales continueront de diminuer. ,

Les avantages du forgeage: 1, productivité plus élevée, 2, la forme de forgeage est plus complexe, la précision dimensionnelle et la finition de surface sont plus élevées, 3, la tolérance d'usinage de forgeage est plus petite, l'utilisation des matériaux est plus élevée, 4, peut rendre la distribution simplifiée plus complète et raisonnable , afin d'améliorer encore la durée de vie des pièces, 5, le processus de production est simple, l'intensité de la main-d'œuvre est inférieure à celle du forgeage libre, 6, le coût de forgeage est inférieur.

Forgeage selon la classification des processus d'équipement: forgeage au marteau, forgeage à la presse à manivelle, forgeage à plat, forgeage à la presse à vis, forgeage à la presse hydraulique, forgeage au marteau à grande vitesse, autres équipements spéciaux forgeage.

Le matriçage est classé selon la forme de la pièce forgée et le sens de l'axe de l'ébauche : gâteau rond, axe long (axe long droit, axe de flexion, bourgeon de branche, fourche)

Déterminez le principe de la position de séparation : pour garantir que la forme du forgeage corresponde autant que possible à la forme de la pièce et que le forgeage soit facile à retirer de la fente de la matrice de forgeage, la position de séparation du forgeage doit être prise aussi loin que possible. que possible dans la position avec la plus grande taille de projection horizontale.

Lors du forgeage sur le marteau, le métal s'écoule en quatre étapes : 1, déformation libre ou processus de déformation bouleversant, la force de déformation requise n'est pas importante ; 2, la formation du processus d'ébavurage, la force de déformation requise est considérablement augmentée; 3. Lors du remplissage de la rainure, la résistance à la déformation augmente considérablement et la force de déformation requise augmente fortement. 4. L'étape finale de forger le pied ou de frapper, la force de marteau maximale requise.

Le rôle de la rainure rugueuse et du bord rugueux : 1, pour favoriser la rainure à remplir ; 2, accueillir l'excès de métal ; 3. Martelage tampon. Quand ajouter le pré-forgeage (bon ou mauvais) : Le rôle du pré-forgeage est de déformer davantage la billette après la billette, pour s'assurer que le forgeage final est complet, sans pliage, fissures ou autres défauts de pièces forgées de haute qualité . Il aide à réduire l'usure de la rainure de forgeage finale et à augmenter la durée de vie. D'autre part, le préforgeage entraîne également des effets néfastes, tels que l'augmentation de la taille à plat du matriçage et la réduction de la productivité, notamment parce que le centre de matriçage ne peut pas coïncider avec le centre de la rainure, ce qui entraîne un déplacement accru, réduisant la précision dimensionnelle. du forgeage et affectant la durée de vie. Le pré-forgeage présente des avantages et des inconvénients, il est donc raisonnable d'utiliser le pré-forgeage uniquement lorsque la forme du forgeage est complexe, comme la bielle, la fourche, la lame, etc., le formage est difficile et le lot de production est important.