Érable dans une qualité améliorée des arbres forgés à froid

MAPLE est une entreprise axée sur la qualité1, par une politique de qualité qui est clairement communiquée au sein de Maple à tous les employés ainsi que par d'excellents KPI de qualité. Cela est également documenté par l'amélioration continue de l'état de l'art en matière de technologie de qualité appliquée à la production d'érable.

FroidforgéLes arbres utilisés dans les applications de transmission, de groupe motopropulseur et d'entraînement hybride ou électrique peuvent présenter différents types de défauts à la surface de l'arbre. Celles-ci peuvent être des fissures fermées ou ouvertes, elles peuvent être longues et continues ou courtes, interrompues ou situées sur des bords, ou encore exister encore sur des surfaces usinées. Le point commun à toutes ces fissures est qu’il s’agit de défauts de qualité non systématiques, apparaissant à raison de quelques pour dix mille ou lors d’incidents encore moindres. La cause de ces fissures est la déformation du matériau sous un régime de contrainte de traction. Cependant, les fissures ne se forment que si l'une des trois conditions suivantes existe : 1) Un pli superficiel introduit par le laminage à chaud de la barre, mais si petit qu'il n'a pas pu être détecté par les essais par courants de Foucault en aciérie 2) une ségrégation dans l'acier qui conduit à une structure matérielle fragile même après un traitement thermique approprié pour le forgeage à froid ou 3) une plus grande inclusion près de la surface qui réduit la ductilité de l'acier. Les conditions 2) et 3) ne peuvent pas être détectées par des tests non destructifs économiques.

Par conséquent, un contrôle visuel à 100 % par une main d’œuvre qualifiée est effectué sur ces types de pièces forgées à froid. Cependant, ni les compétences ni les conditions de travail optimales ne peuvent généralement empêcher complètement que certaines pièces défectueuses échappent au contrôle qualité. Afin d'augmenter le niveau de qualité, Maple a décidé d'appliquer des contrôles automatiques de surface. L'usine a entrepris un projet dans lequel différentes méthodes de test de surface ont été analysées. La combinaison du profilomètre laser et de la caméra s'est avérée capable de détecter tous les défauts de surface pertinents, c'est pourquoi cette technologie a été choisie pour le contrôle qualité de ces pièces à partir de

Avec cet investissement, Maple démontre sa volonté d'investir dans une technologie de la plus haute qualité afin de devenir le leader du marché des composants forgés en Chine.