Inspection de la qualité des pièces forgées

Contrôle qualité depièces forgées
Sélectionnez le processus de matriçage pour obtenir des matriçages avec des dimensions, une structure interne et des performances qualifiées. Par conséquent, le contrôle de qualité correspondant doit être effectué conformément aux exigences des conditions techniques des pièces forgées. En fait, l'inspection de la qualité des produits de forgeage ne consiste pas seulement à signaler l'inspection finale devant l'usine, mais également à gérer et à utiliser scientifiquement toutes les données d'inspection de la qualité pour améliorer en permanence le processus de production et améliorer le niveau de production de l'entreprise.
L'inspection de la qualité des pièces forgées est divisée en deux parties : l'inspection de la qualité de l'apparence et l'inspection de la qualité interne. Chaque pièce comprend de nombreux éléments d'inspection. Le premier est l'inspection de la composition chimique, qui est généralement échantillonnée avant le four pendant le processus de fusion. Surtout pour les cas importants ou suspectspièces forgées, certains fragments peuvent être coupés du forgeage et des analyses chimiques ou des méthodes spectroscopiques peuvent être utilisées pour vérifier la composition chimique.
Contrôle dimensionnel et de forme des pièces forgées. L'inspection visuelle de l'apparence est une méthode largement utilisée. Qu'il y ait des rides, des fissures, des extrusions, des cicatrices, des brûlures de surface et d'autres défauts sur la surface de forgeage peuvent être observés à l'œil nu. Cependant, il existe des défauts profonds cachés à la surface des pièces forgées, qui sont généralement observés après traitement thermique et nettoyage. Cependant, ses mesures dimensionnelles comprennent la longueur, la largeur et la hauteur. Le parallélisme et la perpendicularité du plan ; le degré de flexion de l'axe ; l'ovalité des cercles intérieur et extérieur ; le rayon du congé ; la concentricité ; l'angle et le déplacement, etc.
Lorsqu'une inspection dimensionnelle précise depièces forgéesest nécessaire, en plus des inspections de marquage et des échantillons spéciaux, des instruments d'inspection contrôlés et analysés par ordinateur, ou des comparateurs optiques et des projecteurs optiques peuvent être utilisés pour les inspections dimensionnelles connexes afin de garantir l'exactitude des résultats d'inspection. sexe.
Parallèlement, les propriétés mécaniques des pièces forgées ont également été testées. Les échantillons pertinents doivent être découpés dans des pièces forgées issues du même four de traitement thermique. Le découpage de l'échantillon, la forme, la taille et la méthode d'inspection de l'échantillon doivent être effectués conformément aux normes nationales. Les éléments de test comprennent le test de dureté, le test d'extension, le test d'impact et d'autres tests.
La détection des défauts de surface fait également partie du contrôle qualité despièces forgées. Grâce à la détection de particules magnétiques et à la détection de fluorescence, la qualité de surface acide-base du film est jugée. De plus, il existe des inspections par ultrasons, des inspections structurelles macroscopiques, des inspections microscopiques, des inspections de contraintes résiduelles, etc., et chaque lien ne peut être ignoré.