Définition du forgeage et du moulage sous pression

La définition deforgeret le moulage sous pression peut être résumé comme suit :

- Forgeage : Utilisation d'un marteau de forge, d'une presse ou d'un équipement hydraulique pour modifier le volume, la forme, l'organisation interne et les propriétés mécaniques des matériaux métalliques ;

- Coulée sous pression : Le métal en fusion est injecté dans le moule sous haute pression, et les pièces ou produits requis sont obtenus après refroidissement et solidification.

Deuxièmement, la différence entre le forgeage et le moulage sous pression

1. Différents processus de traitement

Le forgeage est le traitement et le formage du métal au moyen d'un équipement de forgeage, qui peut être divisé en forgeage libre, matriçage, forgeage de précision et autres méthodes différentes. Le moulage sous pression est l'injection de métal en fusion dans le moule pour le moulage, principalement le moulage sous pression, le moulage par gravité, le moulage à basse pression et d'autres technologies différentes.

2. Champ d'application différent

Le forgeage convient aux pièces nécessitant une haute précision, une résistance matérielle, une charge et une contrainte d'impact. Le moulage sous pression convient à la production de grandes quantités, de formes complexes, de haute précision, de composants structurels à grande échelle ou de performances spéciales de pièces industrielles.

3. La nature du produit est différente

Les produits forgés ont une structure interne dense, des grains métalliques fins, une bonne résistance mécanique et une bonne ténacité, et conviennent à la résistance à l'usure, à la corrosion et à d'autres conditions de service intensif. Le moulage sous pression en raison de la forme complexe, il y a des pores et des impuretés à l'intérieur du produit après le moulage, ce qui entraîne des propriétés matérielles médiocres par rapport au forgeage.

3. Avantages et inconvénients du forgeage et du moulage sous pression

1. Avantages du forgeage :

- Propriétés physiques élevées du produit

- Le tissu interne est dense et uniforme

- Peut réaliser la fabrication de trous traversants et de pièces façonnées

- pas facile à déformer après le traitement

2. Inconvénients du forgeage :

- Cycle de traitement long, consommateur de temps et de main d'œuvre

- Convient aux occasions nécessitant des matériaux élevés

3. Avantages du moulage sous pression :

- Haute efficacité de production

- Peut fabriquer des formes complexes, des tailles précises de produits

- Haut degré d'automatisation de la ligne de production

4. Inconvénients du moulage sous pression :

- Coût de moulage élevé

- Il y a des défauts de surface après le traitement, et il y a des pores et des impuretés à l'intérieur.

- Mauvaises performances du produit, champ d'application limité

【 Conclusion 】

L'actualité Maple d'aujourd'hui présente les définitions, les différences, ainsi que les avantages et les inconvénients du forgeage et du moulage sous pression. En général, le forgeage et le moulage sous pression ont leurs propres applications et avantages. En production réelle, il faut choisir en fonction des caractéristiques et des besoins des pièces.