Pièces moulées en sable de fer de valve Fabricants

Les grandes pièces forgées en érable sont principalement utilisées pour les composants clés des grosses machines, et en raison de l'environnement de travail difficile et des forces complexes, les exigences de qualité pour les grandes pièces forgées dans le processus de production sont très élevées. Les grandes pièces forgées sont forgées directement à partir de lingots. Dans la production de grandes pièces forgées, même si la technologie métallurgique la plus avancée est utilisée, il existe inévitablement des microfissures, des pores, des trous de retrait et d'autres défauts à l'intérieur du lingot, qui affectent sérieusement la qualité des pièces forgées. Afin d'éliminer ces défauts et d'améliorer la qualité des pièces forgées, il est nécessaire d'améliorer le processus de forgeage et de sélectionner des paramètres raisonnables du processus de forgeage.

Le traitement de forgeage est le processus de formage et de traitement de matériaux métalliques en utilisant une méthode de traitement sous pression, qui présente les caractéristiques d'économie d'énergie et d'excellentes performances des produits. Les machines à érable offrent des types de forgeage, tels que la bague de forgeage, l'arbre de forgeage, le forgeage creux, le cylindre forgé, le disque forgé, le bloc de forgeage, la barre de forgeage, la bague d'engrenage forgée, l'arbre d'engrenage de forgeage, la bride de forgeage, etc.

Lors du laminage du matériau de départ ou lors du matriçage lui-même, les défauts tels que les pores et les évents, qui surviennent souvent lors de la production de pièces moulées, sont fermés. En conséquence, les pièces forgées sont plus stables que les pièces moulées ayant un poids identique, voire inférieur. Par rapport aux pièces usinées, les pièces forgées ont une structure de grain adaptée au processus de formage. Cela signifie que le grain de la pièce usinée est cassé). Il en résulte une grande résilience statique et dynamique des pièces matricées, car elles peuvent être parfaitement adaptées à leurs exigences.

Le forgeage est l'utilisation de machines de forgeage pour exercer une pression sur l'ébauche métallique afin de produire une déformation plastique, afin d'obtenir certaines propriétés mécaniques, une certaine forme et taille de la méthode de traitement de forgeage. Le forgeage et l’estampage sont tous deux des propriétés de transformation du plastique, collectivement appelées forgeage.

l'acier est le matériau de base le plus ancien et le plus utilisé dans l'industrie moderne et l'un des matériaux les plus utilisés dans les machines Maple. La teneur en carbone est inférieure à 2,11%, en plus du fer, du carbone et d'une petite quantité de silicium, de manganèse, de phosphore, de soufre et d'autres impuretés, ne contient pas d'autres éléments d'alliage d'alliage fer-carbone. La teneur en carbone de l'acier au carbone industriel est généralement de 0,05 % à 1,35 %. . La performance de l'acier au carbone dépend principalement de la teneur en carbone. Augmentation de la teneur en carbone, de la résistance, de la dureté, de la plasticité, de la ténacité et de la soudabilité de l'acier.

Le forgeage de l'érable est une très bonne technique de fabrication, mais aussi un procédé de fabrication dans lequel le métal est pressé, forgé ou pressé sous forte pression pour produire des pièces à haute résistance. L'aluminium forgé est idéal pour les applications où les performances et la sécurité sont essentielles, mais où un métal plus léger est nécessaire pour la vitesse ou l'efficacité énergétique.