Pièces moulées en fer pour les industries Fabricants

Les pièces forgées sont des pièces ou des ébauches obtenues par forgeage et déformation d'ébauches métalliques. Les propriétés mécaniques de la billette métallique peuvent être modifiées en appliquant une pression pour lui faire produire une déformation de forme. Selon la température de l'ébauche lors du traitement, le forgeage peut être divisé en forgeage à froid et forgeage à chaud. Le forgeage à froid est généralement traité à température ambiante, tandis que le forgeage à chaud est traité à une température de recristallisation plus élevée que l'ébauche métallique.

Les pièces forgées de cylindres sont largement utilisées dans les machines portuaires, la protection incendie, les mines de charbon, le génie thermique, la décarbonation et d'autres domaines. Il s’agit d’un type de pièces forgées privilégié par les clients. Ils ont un taux d'utilisation des matériaux élevé, une précision dimensionnelle élevée, des propriétés mécaniques complètes élevées et une structure fine, la structure des fibres est raisonnable, c'est l'une des pièces forgées les plus courantes, elle est formée par extrusion à haute température, ou par martelage et d'autres méthodes, et il a de multiples fonctions telles que l'équipement de laminage d'acier.

C'est quoi forger ? Le forgeage peut utiliser un équipement mécanique de forgeage pour exercer une pression sur le métal, de sorte qu'il soit plastique avec succès et ait certaines propriétés mécaniques, sa taille, sa forme et d'autres méthodes de traitement. Les machines d'érable ont une compréhension approfondie du développement du forgeage fermé et améliorent constamment la technologie de production pour améliorer la productivité.

l'acier est le matériau de base le plus ancien et le plus utilisé dans l'industrie moderne et l'un des matériaux les plus utilisés dans les machines Maple. La teneur en carbone est inférieure à 2,11%, en plus du fer, du carbone et d'une petite quantité de silicium, de manganèse, de phosphore, de soufre et d'autres impuretés, ne contient pas d'autres éléments d'alliage d'alliage fer-carbone. La teneur en carbone de l'acier au carbone industriel est généralement de 0,05 % à 1,35 %. . La performance de l'acier au carbone dépend principalement de la teneur en carbone. Augmentation de la teneur en carbone, de la résistance, de la dureté, de la plasticité, de la ténacité et de la soudabilité de l'acier.

Cet article présente le contrôle qualité des pièces forgées

Les pièces forgées creuses sont principalement utilisées dans l'énergie nucléaire, la pétrochimie, le gaz naturel et d'autres domaines de la pièce de base, le processus complexe de forgeage en baril, le long cycle de production et les exigences de qualité élevées, le coût de construction élevé. La modulation du traitement thermique est très importante, la méthode de trempe du processus de traitement thermique est très critique, le traitement thermique est la clé pour obtenir une excellente organisation et performance des pièces forgées en fût, en particulier une ténacité à basse température, de sorte que les pièces forgées en fût sont généralement trempées avec de l'eau.