Pièces moulées en acier pour le pétrole et le gaz Fabricants

L'exemple du forgeage fermé de l'ébauche de dent dans les machines Maple montre que : parce que le forgeage à matrice fermée a des exigences strictes sur l'ébauche, la tolérance de longueur de découpage est de 0,5 mm, la tolérance de qualité n'est pas supérieure à 2 % ~ 3 %, et la section est doit être plat, ne peut pas être incliné et ne peut pas avoir de retrait, alors la précision de coupe n'est pas suffisante avec la cisaille générale.

Les grandes pièces forgées en érable sont principalement utilisées pour les composants clés des grosses machines, et en raison de l'environnement de travail difficile et des forces complexes, les exigences de qualité pour les grandes pièces forgées dans le processus de production sont très élevées. Les grandes pièces forgées sont forgées directement à partir de lingots. Dans la production de grandes pièces forgées, même si la technologie métallurgique la plus avancée est utilisée, il existe inévitablement des microfissures, des pores, des trous de retrait et d'autres défauts à l'intérieur du lingot, qui affectent sérieusement la qualité des pièces forgées. Afin d'éliminer ces défauts et d'améliorer la qualité des pièces forgées, il est nécessaire d'améliorer le processus de forgeage et de sélectionner des paramètres raisonnables du processus de forgeage.

Les matériaux utilisés dans le forgeage sont principalement l'acier au carbone et l'acier allié de divers composants, suivis de l'aluminium, du magnésium, du cuivre, du titane et de leurs alliages. Les états originaux des matériaux sont la barre, le lingot, la poudre métallique et le métal liquide. Le rapport de la section transversale du métal avant déformation à celle après déformation est appelé rapport de forgeage.

Forgeage à chaud, où la pièce est chauffée jusqu'à environ 75 % de sa température de fusion. À mesure que la température de la pièce à usiner, avant le forgeage, se rapproche de la température de fusion, la contrainte d'écoulement et l'énergie nécessaires pour former le matériau diminuent. Par conséquent, la vitesse de déformation ou la vitesse de production peut être augmentée. Il s'agit d'une approche plus coûteuse du forgeage des métaux et peut être préjudiciable, conduisant à une défaillance de la matrice par contraintes thermiques.

L'érable utilise toujours un nouveau matériau pour les lames des répliques (épées, paratschwerts, rapières, sabres, défenses…), car le risque de défauts internes cachés dans l'ancien matériau est plus élevé.

La conception du moule est très importante et la première étape du processus de forgeage à matrice fermée consiste à créer un moule. Les machines Maple attachent donc une grande importance au moule. Un moule nous permet de forger le métal chaud dans une forme particulière qui a été spécifiée par le client. . Nous pouvons créer diverses pièces à partir d’une variété de métaux différents dans une gamme de formes et de tailles.